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開(kāi)普工程技術(shù)有限公司承接加密閉電石爐工程，有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團隊和相應的業(yè)績(jì)，能為企業(yè)提供全面的設計、施工及總承包等工作。

密閉電石爐是反應生成電石的裝置，目前在運行的電石爐主要為33000KVA及以上的密閉電石爐為主。

電石生產(chǎn)反應的化學(xué)式為：3C＋CaO＝CaC2＋CO↑－11.13千卡

電石生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述：

1、石灰原料和焦炭原料由加料裝置通過(guò)加料管將料加到爐內。

2、電極糊（100mm以下）通過(guò)各電極筒頂部倒入電極筒內。

3、電能由變壓器和導電系統經(jīng)自焙電極輸入爐內，石灰和炭素原料通過(guò)電弧冶煉產(chǎn)生的高溫（2000～2200℃）轉變成電石。

4、冶煉好的電石，每隔一小時(shí)左右從爐口出爐一次，熔融電石流入牽引小車(chē)上的電石鍋內，由卷?yè)P機或其他裝置將小車(chē)拉到冷卻廠(chǎng)房?jì)冗M(jìn)行冷卻。

目前電石生產(chǎn)企業(yè)主要采用的工藝流程如下圖所示：

密閉電石爐生產(chǎn)所需的主要原料為烘干后的合格焦炭（或蘭炭）和生石灰。其主要生產(chǎn)工藝為：

生石灰原料生產(chǎn)工藝：

電石爐爐氣在氣燒石灰窯內燃燒后產(chǎn)生的高溫使石灰石分解生成生石灰。生石灰生產(chǎn)的反應方程式：CaCO3＝CaO＋CO2↑，此反應為吸熱反應。

在開(kāi)爐初期由于沒(méi)有電石爐氣，氣燒窯開(kāi)不起來(lái)，需要通過(guò)外購的合格生石灰并經(jīng)輸送至生石灰料倉。

正常生產(chǎn)時(shí)，石灰石原料（合格粒度）經(jīng)輸經(jīng)轉運并通過(guò)篩分，再輸送至石灰石料倉。再通過(guò)輸送及石灰窯上料斗輸送至氣燒石灰窯。經(jīng)石灰窯燒成生石灰后輸送、篩分再輸送至生石灰料倉。

合格生石灰通過(guò)帶式送機送至轉運站，再由帶式輸送機送至電石爐主廠(chǎng)房。

焦炭原料烘干工藝：

合格力度的濕焦炭經(jīng)運輸并輸送至焦炭烘干裝置，干燥后的焦炭輸送至焦炭料倉。

焦炭料倉中的干焦炭通過(guò)輸送、篩分后篩上合格料再輸送至電石爐主廠(chǎng)房。