雙套筒石灰窯是目前市場(chǎng)上的主流活性石灰窯之一，其產(chǎn)能以500t/d及600t/d居多。 雙套筒石灰窯采用了窯殼和內套筒的特殊結構，使并流煅燒過(guò)程在一個(gè)窯體內進(jìn)行，占地面積少，生產(chǎn)出來(lái)的石灰活性度較高，可達350ml以上，石灰中殘余CO2含量小于1.5%，如原料條件好，石灰活性度還可提高。 雙套筒窯使用的燃料范圍寬，可使用發(fā)熱值在1100kCal/Nm3以上的低熱值煤氣，且煤氣壓力僅為15kPa左右的常規壓力。整座窯采用循環(huán)氣體、高溫廢氣換熱等方式循環(huán)利用熱能，產(chǎn)品所需的熱耗也較低，是一種節能型的石灰窯。 煅燒同時(shí)采用氣流的并流和逆流原理，有效地解決生、過(guò)燒問(wèn)題，提高了石灰的活性。并流煅燒方式的優(yōu)點(diǎn)：物料在煅燒帶上部開(kāi)始煅燒時(shí)，燃料在此處于正好混合開(kāi)始燃燒，溫度較高，煅燒效率較高，而在煅燒帶下部，石灰煅燒過(guò)程基本完成，石灰在此處不再需要太多熱量，而燃料的燃燒產(chǎn)物也基本將熱量傳遞給了物料，溫度降低，因此石灰活性度較高，可在350ml以上，生、過(guò)燒率低于5%。 雙套筒石灰窯的特點(diǎn)： （1）采用并流加熱系統，在物料煅燒尾期，物料與煙氣溫差小，石灰生、過(guò)燒少，且活性度高。采用良好的換熱系統，排煙溫度低，單位熱耗低。 （2）雙套筒窯具有備工藝先進(jìn)、燒成石灰品質(zhì)好、能耗低、負壓操作煙塵少、維護費用低和自動(dòng)化程度高，窯體設備簡(jiǎn)單，操作方便。且投資少，占地面積小。 （3）由于采用煙氣回流噴射技術(shù)，有較長(cháng)的并流燃燒帶，產(chǎn)出石灰活性度高。熱耗較低。 雙套筒石灰窯工藝： 料車(chē)自動(dòng)上料到窯頂，通過(guò)溜槽進(jìn)入旋轉布料器，石灰石通過(guò)料盅，到上內套筒頂部分布器，進(jìn)行二次布料，然后進(jìn)入窯體。料盅具有鎖氣的功能。 石灰石先經(jīng)預熱帶，再到煅燒帶、冷卻帶。由于廢氣風(fēng)機從窯頂抽氣，石灰冷卻空氣從窯底自然吸入窯體，冷卻石灰。石灰在液壓裝置的驅動(dòng)下，經(jīng)出灰平臺，進(jìn)入窯底料倉。窯底電振定期對窯底料倉進(jìn)行清倉。 雙套筒石灰窯的結構先進(jìn)性： 一、通過(guò)窯內四次物料的自動(dòng)分布，使物料在窯內分布得更均勻，保證煅燒過(guò)程中熱量始終均勻分布在物料上。從結構上看，雙套筒窯窯本體由窯外殼和內套筒組成，從上至下大致可分為四個(gè)區域：即石灰石預熱帶，上、下燃燒室之間逆流煅燒帶，下燃燒室下部并流煅燒帶和石灰冷卻帶，物料與氣流就在內、外殼體之間流動(dòng)。在物料流動(dòng)方向上，窯頂的橫梁、上拱橋、下拱橋和出料門(mén)四部分結構，上下兩兩之間呈60°角（以500TPD環(huán)型套筒窯為例）交錯分布，實(shí)現了物料在向下流動(dòng)的過(guò)程中的自動(dòng)多次分布，保證了不同粒度的物料在窯體內均能均勻受熱煅燒，煅燒出來(lái)的石灰質(zhì)量穩定。 二、在煅燒帶形成并流煅燒過(guò)程，保證石灰石的充分煅燒，生產(chǎn)出高活性石灰產(chǎn)品。雙套筒窯利用從噴射管內噴出的高速流動(dòng)熱空氣，在下燃燒室處產(chǎn)生低壓區，使從下燒嘴進(jìn)入的燃料和助燃空氣與窯內的物料在下燃燒室下部同向流動(dòng)并與之反應，形成并流煅燒帶。在并流煅燒區域內，石灰石原料充分與高溫氣體接觸，反應生成石灰產(chǎn)品，故生產(chǎn)出來(lái)的石灰活性度較高。且窯內形成循環(huán)氣體，通過(guò)控制循環(huán)氣體的溫度，使煅燒過(guò)程得到控制并充分利用熱量。環(huán)形套筒窯內的循環(huán)氣體是指從下燒嘴進(jìn)入的燃料和助燃空氣，在下燃燒室下部的并流煅燒帶與石灰石原料充分反應后，與從窯底冷卻帶進(jìn)入的冷卻空氣一起進(jìn)入到雙套筒窯下內套筒上段內，后經(jīng)過(guò)上拱橋內的循環(huán)氣體通道管流入噴射器，與噴射管內的熱空氣混合后一起再次噴射進(jìn)入下燃燒室的這一部分氣體。循環(huán)氣體的產(chǎn)生，在窯內形成了并流煅燒帶，使雙套筒窯能煅燒生產(chǎn)出高活性度的石灰。同時(shí)循環(huán)氣體也使窯內的熱量得到了充分的利用，降低了石灰產(chǎn)品的熱耗。再次，人們通過(guò)控制循環(huán)氣體在窯內的流量和氣體溫度，實(shí)現了對雙套筒窯煅燒過(guò)程的控制，生產(chǎn)出來(lái)的石灰質(zhì)量得到很好的控制，產(chǎn)品的生燒和過(guò)燒現象減少。 三、獨立燃燒室位于拱橋下面，火焰在燃燒室內，不進(jìn)入石灰料層，保證石灰石受熱均勻。 四、雙套筒窯處于負壓操作下的生產(chǎn)過(guò)程，很好的減少了因石灰窯工作給周邊環(huán)境帶來(lái)的污染，改善了操作人員的工作環(huán)境，也方便了操作人員對整座窯系統的設備工作狀況的掌握，設備的檢查、維護、維修工作也便利，操作人員能及時(shí)發(fā)現對石灰窯正常生產(chǎn)潛在的故障，保證了生產(chǎn)的石灰產(chǎn)品的質(zhì)量。 | 
